micro-fix渦流探傷儀對(duì)出水口檢測(cè)系統(tǒng)介紹的案例研究

Microfix的電渦流分接孔測(cè)試儀只需將傳感器探頭插入出水口即可執(zhí)行高速、高精度的通過(guò)/失敗判斷。它適合在線使用，并提供可靠的自動(dòng)檢測(cè)。

案例一：檢測(cè)壓鑄鋁外殼中的螺紋孔

問(wèn)題：我們?cè)谧詣?dòng)機(jī)器上打孔后每小時(shí)進(jìn)行一次抽樣檢查，但客戶經(jīng)常指出絲錐缺陷。 此外，在移動(dòng)產(chǎn)品時(shí)，由于人為錯(cuò)誤，原材料被混合在一起。

解決方法：

通過(guò)自動(dòng)化和全面檢查實(shí)現(xiàn)無(wú)缺陷率。

通過(guò)在絲錐檢測(cè)后自動(dòng)化產(chǎn)品包裝過(guò)程，原材料不再混入。
此外，通過(guò)進(jìn)行全面檢查，我們實(shí)現(xiàn)了對(duì)客戶的無(wú)缺陷率。

案列二：鍛造水泵零件的出水口檢測(cè)

問(wèn)題：鉆出絲錐孔后，在檢查過(guò)程中擰緊自來(lái)水籠，并通過(guò)管理扭矩的方法檢查水龍頭孔，但無(wú)法檢測(cè)到絲錐。 此外，在檢查時(shí)，有切屑混入和定位錯(cuò)位，有時(shí)會(huì)損壞水龍頭孔。

解決方法：

我們消除了使用現(xiàn)有設(shè)備時(shí)的額外費(fèi)用和麻煩。

我們建議用傳感器探頭替換插入水龍頭孔進(jìn)行檢查的抽頭儀表。 通過(guò)使用現(xiàn)有設(shè)備，可以消除額外的費(fèi)用和麻煩，現(xiàn)在可以檢測(cè)剛度。 此外，由于它是非接觸式檢查的，因此水龍頭孔不再損壞。

案列三：鋁壓鑄油底殼絲錐原始檢驗(yàn)

問(wèn)題：客戶要求對(duì)絲錐加工是否存在進(jìn)行全面檢查，但由于設(shè)備的設(shè)計(jì)已經(jīng)完成，因此很難創(chuàng)建檢查過(guò)程。 此外，人們認(rèn)為很難實(shí)現(xiàn)，因?yàn)橛捎陬A(yù)算嚴(yán)格，很難花錢(qián)進(jìn)行檢查。

解決方法：

在過(guò)程中設(shè)置檢查過(guò)程，以降低設(shè)備成本。

為了避免重大的工藝變更，在下一個(gè)工序的中間建立了檢驗(yàn)流程。 此外，由于需要大量的傳感器探頭來(lái)檢查所有孔，我們建議只檢查每個(gè)直徑的最終加工孔，從而降低了設(shè)備的成本。

案例四：凸輪軸絲錐原始檢測(cè)

問(wèn)題：我們使用激光進(jìn)行檢查，但有很多誤報(bào)。 由于檢查是在加工后立即進(jìn)行的，因此受到切削油的影響，并且螺釘?shù)挠行Р糠直榷嗣嫔畹枚唷?/p>

解決方法：

我們修改了檢查方法并消除了誤報(bào)。

我們建議在現(xiàn)有的自動(dòng)尺寸測(cè)量?jī)x上增加一個(gè)氣缸，在前端安裝一個(gè)傳感器探頭，并進(jìn)行檢查。 基于渦流的檢測(cè)不受水或油的影響，消除了切削油引起的誤報(bào)。 此外，這種情況的目標(biāo)位于普通傳感器探頭無(wú)法到達(dá)的深位置，但我們通過(guò)設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度較長(zhǎng)的傳感器探頭來(lái)解決它。

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電渦流抽頭孔測(cè)試儀MTD-100

它可以檢測(cè)螺紋孔中的各種形狀缺陷，例如導(dǎo)向孔直徑異常和有效長(zhǎng)度不足。

只需將探頭插入抽頭孔，該設(shè)備即可無(wú)損地檢測(cè)缺陷，例如是否存在抽頭和套。 判斷閾值僅設(shè)置上限和下限。 當(dāng)從外部輸入檢查開(kāi)始信號(hào)時(shí)，輸出判斷結(jié)果。 它旨在供任何人使用，操作簡(jiǎn)單，并且可以輕松在線執(zhí)行。 數(shù)據(jù)可以通過(guò)USB輸出到PC，也可以進(jìn)行收集管理。

抽頭原始檢測(cè)器 NT-1

它是一種專(zhuān)門(mén)用于檢測(cè)生水龍頭的低成本型號(hào)。

NT-1是使用渦流方法的抽頭原始探測(cè)器。 只需插入傳感器探頭，系統(tǒng)即可快速判斷抽頭是已處理還是未處理，并輸出OK/NG信號(hào)。 憑借其簡(jiǎn)單的操作方法和緊湊的設(shè)計(jì)，它可以集成到現(xiàn)有的裝置中。